钢骨架轻型板、钢骨架膨石板、钢边框保温隔热轻型板、发泡水泥板生产厂家

　　当前建筑行业的发展是日新月异的，很多和建筑有关的产品也得到了快速的发展。钢骨架轻型板具有良好的物质特色，在专业认识的精心设计之下，可以充分发挥良好的性能，起到更好的效果。钢骨架轻型板的安装工艺从放线—吊装—定位—固定（如焊接）—焊缝的处理—填板缝，每个细节如下：

　　1.钢骨架采用焊接或螺栓连接，采用焊接时焊缝质量等级为三级，焊缝高度为 4mm.

　　2.芯材采取分层浇筑，为保证芯材的整体性，芯材分层浇筑时应在下层初凝前浇筑上层。

　　3.受力筋保护层厚度≥20mm。

　　4.钢骨架轻型板上不得随意开洞，当洞口尺寸 D＞200mm 时，孔洞应在制作时预留；特殊情况需现场开洞时应由厂家配合完成。

　　5.钢骨架边框应进行除锈处理，除锈等级为 st2，C06-1 铁红醇酸防锈漆两道、C04-2 各色醇酸磁漆两道，膜厚 120μm，钢边框与芯材接触表面不刷漆。

　　6.当芯材强度达到设计强度的 70%时方可运输，吊装，装车运输时，车内应设垫木，轻型板应码放平整，捆绑牢固，轻型板悬挑长度不超过 600mm.

　　7.钢骨架轻型板在二次搬运及吊装时，应采用专用机具作业，单块吊装。

　　8.钢骨架轻型板堆放时，场地平整坚实，每垛码放高度不得超过 10 块板，垫木高度要求一致，上下对齐。

　　9.钢骨架轻型板安装时，板搁置在支座上的长度不得小于 60mm,就位后，屋面板、楼板主肋应与支座（混凝土梁上预埋件）焊牢，其焊缝长度不小于 60mm，焊缝高度为 4mm，并应保证三点焊接，房屋端部、伸缩缝处及其他类似部位，当焊接困难时，应采取有效措施予以固定，墙板采用柔性连接，所有板缝间应浇灌密实，且表面进行封闭处理，对有抗震设防要求的屋面板，楼板应按图集整体连接节点做法进行加强。

　　10.屋面宜采用结构找坡，坡度不宜小于 2%，防水层可直接做在屋面板上。

　　11.钢骨架轻型板在运输和安装过程中应防止碰撞，对因摩擦，碰撞导致油漆脱落或板局部损伤，安装完毕后应及时补油漆，并按要求对板局部损伤进行修复。

　　钢骨架膨石轻型板焊接

　　12. 钢骨架轻型板不能直接作为土建施工作业面，若在板上堆放及运输施工材料时，应采取保护措施，且其堆放及施工荷载不得超过板允许外加均布荷载组合标准值。

　　13.施工前应对主体结构进行测量，要求主体结构允许偏差：垂直方向±10mm，水平方向±24mm，若偏差过大应与相关单位商定处理方案。

　　14.埋件安装完毕后进行测量，要求预埋件允许位置偏差：垂直方向±10mm，水平方向±5mm.

　　15.钢骨架轻型外墙板施工前，应做好各项准备工作，连接件、配套材料应备齐，放出水平和高度控制线，外墙板应对号分中就位，要注意安装顺序，外墙板找正就位后先做好临时固定再脱吊钩，然后按图集规定的连接做法固定。

　　16.钢骨架轻型板的维护应按《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002相关规定执行。

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